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如何提高返修焊縫的質(zhì)量?本文章由不銹鋼藥芯焊絲發(fā)布,歡迎轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。在鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器產(chǎn)品制造安裝中,出現(xiàn)超標(biāo)的焊接缺陷時(shí)有發(fā)生,而抓好焊縫的返修工作是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接施工中,對(duì)產(chǎn)品的焊接大多采用手工鎢極氫弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊等焊接方法,而對(duì)焊縫缺陷的返修一般采用焊條電弧焊,以下是提高焊縫返修合格率的經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn): ①缺陷性質(zhì)的確認(rèn),返修前,由焊接技術(shù)人員、無(wú)損檢測(cè)人員與有返修經(jīng)驗(yàn)的焊接人員共同結(jié)合X射線探傷底片具體分析焊接缺陷性質(zhì),確定存在的位置與深度(缺陷靠近正面還是反面,是外側(cè)還是內(nèi)側(cè)),制定返修工藝措施,以減少因位置誤差而造成的過(guò)多返修工作量,為一次返修合格創(chuàng)造有利條件 ②應(yīng)由有豐富焊接返修經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的持證焊工承擔(dān)焊接返修工作。 ③用碳弧氣刨清除缺陷,每次氣刨厚度應(yīng)<3mm,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。 ④清除缺陷后,要用手砂輪打磨滲碳層,露出金屬光澤,坡口底部呈U形。對(duì)裂紋、氣孔等缺陷,經(jīng)磁粉或著色檢查,并確認(rèn)缺陷已全部清除干凈后,再補(bǔ)焊。所用焊接材料必須有出廠合格證。補(bǔ)焊時(shí)焊條直徑不宜大,一般直徑不宜超過(guò)4mm,第一層焊接時(shí),根據(jù)返修母材的厚度,選擇≤3.2mm電焊條為好。焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的烘干處理,隨用隨取,嚴(yán)格焊條使用管理制度,同批焊條不得連續(xù)烘干兩次。 ⑥焊前預(yù)熱,補(bǔ)焊前,對(duì)焊接坡口及150mm范圍內(nèi)預(yù)熱,預(yù)熱溫度因被焊材料與部位及情況而定,力求預(yù)熱溫度上升均勻。層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。 ⑦焊接熱輸入,嚴(yán)格遵守經(jīng)過(guò)評(píng)定驗(yàn)證了的焊接工藝與返修焊接技術(shù)指導(dǎo)書(shū),嚴(yán)格控制焊接熱輸入,對(duì)一個(gè)補(bǔ)焊部位要連續(xù)焊完,中間不得停頓。 ③施焊注意事項(xiàng),施焊中最易出現(xiàn)夾渣、未熔合、氣孔、咬邊等缺陷,造成返修失敗。 a.產(chǎn)生夾渣與未熔合的原因是焊接電流小,焊條角度不當(dāng)或運(yùn)條方法不合適所造成。防止方法是:適當(dāng)加大焊接電流;寬坡口時(shí),應(yīng)采用多層多道焊,宜采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法,焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí),要稍作停留,給足坡口兩側(cè)鐵水,防止焊出中間高、兩側(cè)低、有死角的焊道,如圖所示。利用合適的焊條角度和焊接速度,防止焊渣越前,以保證焊條對(duì)坡口兩側(cè)熔合良好防止產(chǎn)生夾渣和未熔合等焊接缺陷。 b.密集性氣孔也是補(bǔ)焊中最容易出現(xiàn)的缺陷,主要是采用低氫焊條引弧不當(dāng)所造成。為保證一次返修成功,正確引弧是關(guān)鍵,嚴(yán)禁焊工一起弧就焊接,也就是說(shuō),焊工不能在起焊處或接頭處引弧焊接,因剛引燃電弧時(shí),電弧燃燒還不穩(wěn)定,沒(méi)有形成良好的保 護(hù)氣罩,周圍的空氣很容易侵入熔池,形成氣孔,合適的引燃方法是,在起焊處或接頭處往前或往后在沒(méi)有焊縫的坡口內(nèi)(或多層焊時(shí)的前一焊道上)劃擦引弧,電弧稍高點(diǎn),待電弧穩(wěn)定燃燒后,再迅速壓低電弧,運(yùn)動(dòng)至起焊處或接頭處進(jìn)行接頭焊接,待焊條運(yùn)至引弧處時(shí),要稍放慢焊接速度,將其重新熔化掉,這樣做能有效防止氣孔的存在,這種引弧法也叫“往返引弧法”。 ⑨對(duì)補(bǔ)焊焊縫的尺寸要求,返修焊縫要注意表面質(zhì)量,不得有咬邊現(xiàn)象出現(xiàn),還要求返修焊縫不應(yīng)少于兩層,焊縫長(zhǎng)不得小于100mm,將焊縫打磨成與原焊縫外觀尺寸形狀一致,并圓滑過(guò)渡。 ⑩后熱處理,焊縫返修后,焊縫區(qū)域一般要作后熱處理,加熱溫度上升要均溫度為350℃左右,保溫1-1.5h緩冷。 最后,補(bǔ)焊的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,返修時(shí),應(yīng)有詳細(xì)的焊接施工記錄,并作為交工技術(shù)資料存檔備查。采取上述措施返修后,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,探傷合格率高,基本可以不用了二次返修。 了解更多請(qǐng)關(guān)注不銹鋼藥芯焊絲專業(yè)生產(chǎn)廠家。 |
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