AT-D707碳化鎢合金耐磨焊條

符合 GB/T 984 EDW-A-15

說明:

AT-D707碳化鎢合金耐磨焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。

用途:

AT-D707碳化鎢合金耐磨焊條用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學成分(%)

堆焊層硬度：

HRC≥60

參考電流 (DC+)

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400~500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600~650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

AT-D707Ni純鎳碳化鎢堆焊焊條

符合 GB/T 984 EDW-A-15

說明:

AT-D707Ni純鎳碳化鎢堆焊焊條說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 

用途:

AT-D707Ni純鎳碳化鎢堆焊焊條用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。

熔敷金屬化學成分(%)

堆焊層硬度：

HRC≥45-50

參考電流 (DC+)

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400~500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600~650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

AT-D708碳化鎢合金耐磨焊條

說明:

AT-D708碳化鎢合金耐磨焊條說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等�？珊感院谩？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。. 

用途:

AT-D708碳化鎢合金耐磨焊條用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！

熔敷金屬化學成分(%)

堆焊層硬度：

HRC≥75

參考電流 (DC+)

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400~500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600~650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

AT-TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條

說明:

AT-TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 說明TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。

用途:

用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學成分(%)

堆焊層硬度：

HRC≥75

參考電流 (DC+)

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400~500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600~650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

碳化鎢合金耐磨電焊條