H1Cr17埋弧焊絲

焊芯直徑: Φ0.8/Φ1.0/Φ1.2/Φ1.6/Φ2.0/Φ2.5/Φ3.2/Φ4.0/Φ5.0

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产品说明

H1Cr17埋弧焊絲

符合 GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430
ISO 14343-A-G 17

說(shuō)明:

焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。

用途:

常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場(chǎng)合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.10	≤0.60	≤0.50	15.50~17.00	≤0.60	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.038	0.39	0.46	16.40	0.20	0.53	0.013	0.018	0.24

參考電流 (AC、DC-)

直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

焊接位置: